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金属切削油使用注意事项

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金属切削油使用注意事项

发布日期:2019-07-27 作者: 点击:

金属切削油厂家是以生产金属切削油为主的,那么金属切削油在使用过程中有什么注意事项并且有什么好处呢?下面就和小编一起来看看吧。

金属切削油厂家

金属切削油选用良好矿物基础油,以硫化猪油为主要极压添加剂,复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有较好的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。具有较强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明,选用合适的金属切削液,能降低切削温度60~150‘C,降低表面粗糙度,1~2级,减少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走,因而提高了生产效率和产品质量。故它在机械加工中应用极为广泛.切削液应具备以下几方面的作用:

冷却作用在工件切削加工过程中,能及时而迅速的降低切削区的温度,即降低通常因摩擦引起的温升、冷却也影响切削效率,切削质量及刀具寿命。

润滑作用能减少切削刀具与工件间摩擦。润滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间,减少摩擦和粘结,降低切削阻力,保证切削质量,延长刀具寿命。

洗涤作用使切屑或磨料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区,以防它们相互粘结及粘附在工件、刀具和机床上妨碍

防锈作用应有一定的防锈性能,防止工件和机床生锈。如提高防锈性能,还可部分取代工序间防锈。

金属切削油厂家

上述的冷却、润滑、洗涤、防锈四个性能不是完全孤立的,它们有统一的方面,又有对立方面。如切削油的润滑、防锈性能较好,但冷却、清洗性能差;水溶液的冷却、洗涤性能较好,但润滑、和防锈性能差。因此,在选用切削液时要权衡利弊。

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